胶管开裂的原因

一般来说，高温比较容易使耐压胶管内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。发生在内管内部的空蚀 现象也有相同的作用。而如果软管内部和外部都开裂，但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的。可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度，胶管生产厂家，有些AQP软管的额定温度是-49度，通常有些热塑性软管的额定温度是-54度，胶管规格，聚四氟乙烯软管的额定温度是-73度。

胶管贮存时，不应与酸、碱、油类溶剂物或其它腐蚀性液体、气体接触;并应离热源于1m以外胶管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。胶管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，胶管，以防因贮存过久而影响胶管质量。根据实际使用要求如输送介质温度、浓度、工作压力使用环境等条件正确选用胶管品种和规格以及型号。般胶管请按照产品目录订货。目录未列入的品种和规格及有特殊技术性能要求的胶管，经双方协商试制和制造。产品规格表中的压力与层数对应的一栏，是以压力为主，层数作为参考。特殊胶的生产长度，可根据用户要求量身订做。

1、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性的功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。

2、胶管壁厚薄不均，胶管多少钱，尤其是内胶层影响大。

3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程变形量较大。

4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

6、胶层与钢丝层黏着力不足。

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