影响密封圈密封性能的主要因素

1.运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。

2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。

3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。

影响密封圈的使用寿命的主要因素

一般密封圈的受力大小和压缩长久性都是能直接或间接影响到密封圈的使用寿命，受主体本身形状所影响，在平面，O型密封圈厂商，凹凸槽或者沟槽等安装方式的影响，每个产品安装方式的不同都可能导致受力不均出现力心偏移，从而出现一边重一边轻情况，O型密封圈，在这样长期的积压受力不均情况下很容易导致压缩长久性变形，O型密封圈尺寸，当再次卸下硅胶密封圈时很可能已经出现了变形的现象，所以在安装的同时要控制平衡与受力的程度均匀综合。

密封圈主要应用于需要耐老化、耐水、耐腐蚀和电绝缘的几个领域，O型密封圈用途，如轮胎和汽车零部件用浅色胎侧/胶条、耐热输送带、电缆、电线、耐腐蚀内衬、密封垫、建筑防水板、门窗密封条、家电配件、超高压绝缘材料等。

密封圈产品主要分为、日本标准、美准、欧洲标准和一些非标准的特殊规格。我国遵守GB3452，日本遵守日本标准JISB2401，美国遵守美准AS568，德准DIN等。一些线径相对接近的标准在公差范围内是可替换的。

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